Aby sa zabránilo koróznemu poškodeniu spôsobenému oxidáciou vločkového grafitu pri vysokej teplote, je potrebné nájsť materiál na nanesenie povlaku na vysokoteplotný materiál, ktorý dokáže účinne chrániť vločkový grafit pred oxidáciou pri vysokej teplote. Aby sme našli tento druh antioxidačného povlaku z vločkového grafitu, musíme najprv odolať vysokej teplote a kompaktnosti.
Dobrá, dobrá odolnosť proti korózii, silná odolnosť proti oxidácii, vysoká tvrdosť a ďalšie vlastnosti. Nasledujúci Furuite Graphite Xiaobian predstavuje metódy na zabránenie oxidácii vločkového grafitu pri vysokej teplote:
1. Používajte materiály s tlakom pár menším ako 0,1333 MPa (1650*C) a dobrým komplexným výkonom.
2. Vyberte materiál sklenej fázy, ktorý spĺňa výkonnostné požiadavky ako samotesniaci materiál, a urobte z neho materiál na utesnenie trhlín pri pracovnej teplote.
3. Podľa funkcie štandardnej voľnej energie reakcie s kyslíkom s teplotou sa pri teplote výroby ocele (1650-1750*C) vyberajú materiály s väčšou afinitou ku kyslíku ako uhlík-kyslík, aby prednostne zachytávali kyslík, takže aby sa oxidovali a chránili vločkový grafit. Po oxidácii sa vytvorí nová fáza s objemovým pomerom pôvodnej fázy.
Veľký, ktorý pomáha blokovať vnútorný difúzny kanál kyslíka a tvorí oxidačnú bariéru.
4. Pri pracovnej teplote môže byť v roztavenej oceli adsorbované veľké množstvo inklúzií ako Al2O3, SiO2 a Fe2O3, ktoré sami so sebou reagujú na spekanie, takže do povlaku sa postupne dostávajú rôzne inklúzie z roztavenej ocele.
Oxidačná teplota vločkového grafitu vyrobeného v Číne je 560815°C, keď obsah uhlíka je 88%96% a veľkosť častíc je viac ako 400 mesh. Medzi nimi, keď je veľkosť častíc grafitu 0,0970,105 mm, oxidačná teplota grafitu s viac ako 90% obsahom uhlíka je 600815°C a obsah uhlíka je menší ako 90%.
Oxidačná teplota atramentu je 620790 C. Čím lepší je kryštalický vločkový grafit, tým vyššia je vrcholová teplota oxidácie a tým menšia je strata hmotnosti oxidáciou pri vysokej teplote.
Čas odoslania: 20. marca 2023