Ako vyriešiť problém korózie zariadenia pomocou vločkového grafitu

Ako sa vyhnúť korózii zariadenia silným korozívnym médiom, aby sa znížili investície do zariadení a náklady na údržbu a zlepšili sa efektívnosť výroby a zisk, je zložitý problém, ktorý musí každý chemický podnik navždy vyriešiť. Mnohé výrobky majú odolnosť proti korózii, ale nie odolnosť voči vysokej teplote, zatiaľ čo vločkový grafit má obe výhody. Nasledujúci FuruiteGrafitpodrobne predstavuje, ako môže vločkový grafit vyriešiť problém korózie zariadení:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/
1. Výborná tepelná vodivosť.Vločkový grafitmá tiež dobrú tepelnú vodivosť, čo je jediný nekovový materiál s vyššou tepelnou vodivosťou ako kov, na prvom mieste medzi nekovovými materiálmi. Tepelná vodivosť je dvakrát vyššia ako u uhlíkovej ocele a sedemkrát vyššia ako u nehrdzavejúcej ocele. Preto je vhodný pre zariadenia na prenos tepla.
2. Vynikajúca odolnosť proti korózii. Rôzne druhy uhlíka a grafitu majú vynikajúcu odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny fosforečnej a kyseliny fluorovodíkovej, vrátane médií obsahujúcich fluór, a najvyššia aplikačná teplota je 350 ℃ - 400 ℃, teda teplota, pri ktorej uhlík a grafit začne oxidovať.
3, odolný voči určitej vysokej teplote. Teplota použitia vločkového grafitu závisí od rozmanitosti impregnačných materiálov. Napríklad fenolom impregnovaný grafit vydrží 170-200 ℃ a ak sa pridá správne množstvo grafitu impregnovaného silikónovou živicou, vydrží 350 ℃. Keď je kyselina fosforečná nanesená na uhlík a grafit, odolnosť uhlíka a grafitu proti oxidácii sa môže zlepšiť a skutočná prevádzková teplota sa môže ďalej zvýšiť.
4, povrch nie je ľahko štruktúrovateľný. „Afinita“ medzi vločkovým grafitom a väčšinou médií je veľmi malá, takže nečistoty nie je ľahké prichytiť na povrch. Používa sa najmä v kondenzačných zariadeniach a kryštalizačných zariadeniach.
Je vidieť, že zariadenie s vločkovým grafitom má vynikajúcu odolnosť proti korózii a fyzikálne a mechanické vlastnosti a môže byť použité na výrobu antikoróznych zariadení a široko rozšírené v chemickom priemysle.


Čas odoslania: 15. mája 2023