Grafitový prášok je najlepším riešením na zabránenie korózie zariadenia.

Grafitový prášok je zlato v priemyselnej oblasti a zohráva obrovskú úlohu v mnohých oblastiach. Predtým sa často hovorilo, že grafitový prášok je najlepším riešením na zabránenie korózii zariadení a mnohí zákazníci nevedia dôvod. Dnes vám redaktor Furuite Graphite podrobne vysvetlí, prečo to hovoríte:

správy
Vynikajúci výkon grafitového prášku z neho robí najlepšie riešenie na zabránenie korózii zariadenia.

1. Odolné voči určitej vysokej teplote. Teplota použitia grafitového prášku závisí od druhu impregnačného materiálu, ako je napríklad grafit impregnovaný fenolovou živicou, ktorý vydrží 170-200 ℃, a ak sa pridá správne množstvo grafitu impregnovaného silikónovou živicou, vydrží 350 ℃. Keď je kyselina fosforečná nanesená na uhlík a grafit, odolnosť uhlíka a grafitu proti oxidácii sa môže zlepšiť a skutočná prevádzková teplota sa môže ďalej zvýšiť.

2. Výborná tepelná vodivosť. Grafitový prášok má tiež dobrú tepelnú vodivosť, ktorá je medzi nekovovými materiálmi vyššia ako u kovu a patrí medzi nekovové materiály na prvé miesto. Tepelná vodivosť je dvakrát vyššia ako u uhlíkovej ocele a sedemkrát vyššia ako u nehrdzavejúcej ocele. Preto je vhodný pre zariadenia na prenos tepla.

3. Vynikajúca odolnosť proti korózii. Všetky druhy uhlíka a grafitu majú vynikajúcu odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny fosforečnej a kyseliny fluorovodíkovej, vrátane médií obsahujúcich fluór. Aplikačná teplota je 350 ℃ - 400 ℃, teda teplota, pri ktorej uhlík a grafit začnú oxidovať.

4. Povrch nie je ľahko štruktúrovateľný. „Afinita“ medzi grafitovým práškom a väčšinou médií je veľmi malá, takže nečistoty nie je ľahké prichytiť na povrch. Najmä pre kondenzačné zariadenia a kryštalizačné zariadenia.

Vyššie uvedené vysvetlenie vám môže poskytnúť hlbšie pochopenie grafitového prášku. Qingdao Furuite Graphite sa špecializuje na spracovanie a výrobu grafitového prášku, vločkového grafitu a ďalších produktov. Ste vítaní navštíviť a viesť našu továreň.


Čas odoslania: Jan-03-2023