Grafitový prášok je najlepším riešením na zabránenie korózie zariadenia

Grafitový prášok je zlato v priemyselnej oblasti a hrá obrovskú úlohu v mnohých oblastiach. Často som predtým počul slovo, že grafitový prášok je najlepším riešením na zabránenie korózii zariadenia. Mnoho zákazníkov nechápe dôvod. Dnes je editor grafitu Furuite pre každého. Vysvetlite podrobne, prečo to tak hovorí:

správy

Vďaka vysokokvalitným vlastnostiam grafitového prášku sa rýchlo stáva najlepším riešením na zabránenie korózii zariadenia.

1. Odolné voči určitej vysokej teplote. Teplota použitia grafitového prášku závisí od rôznych impregnačných materiálov. Napríklad fenolom impregnovaný grafit znesie 170-200 °C. Ak sa na impregnáciu grafitu pridá primerané množstvo silikónovej živice, vydrží až 350 °C; keď je kyselina fosforečná nanesená na uhlík a grafit, môže vydržať Na zlepšenie odolnosti uhlíka a grafitu proti oxidácii je možné skutočnú prevádzkovú teplotu ešte zvýšiť.

2. Výborná tepelná vodivosť. Grafitový prášok má tiež dobrú tepelnú vodivosť. Je to nekovový materiál, ktorého tepelná vodivosť je vyššia ako tepelná vodivosť kovu, na prvom mieste v nekovových materiáloch. Tepelná vodivosť je 2-krát vyššia ako v prípade uhlíkovej ocele a 7-krát vyššia ako v prípade nehrdzavejúcej ocele. Preto je vhodný na použitie v zariadeniach na prenos tepla.

3. Vynikajúca odolnosť proti korózii. Rôzne typy uhlíka a grafitu majú vynikajúcu odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny fosforečnej a kyseliny fluorovodíkovej, vrátane médií obsahujúcich fluór. .

4. Povrch nie je ľahko štruktúrovateľný. „Afinita“ medzi grafitovým práškom a väčšinou médií je veľmi malá, takže nečistoty nie je ľahké prichytiť na povrch. Používa sa najmä v kondenzačných zariadeniach a kryštalizačných zariadeniach.

Vyššie uvedené vysvetlenie vám môže poskytnúť hlbšie pochopenie grafitového prášku. Qingdao Furuite Graphite sa špecializuje na spracovanie a výrobu grafitového prášku, vločkového grafitu a ďalších produktov. Ste vítaní na návšteve továrne, kde nájdete pokyny.

 

 


Čas odoslania: 17. augusta 2022