Vločkový grafitje široko používaný v priemysle, ale dopyt po vločkovom grafite je v rôznych odvetviach odlišný, takže vločkový grafit potrebuje rôzne metódy čistenia. Nasledujúci grafitový editor Furuite vám vysvetlí, aké metódy čisteniavločkový grafitmá:
1. Metóda kyseliny fluorovodíkovej.
Hlavnými výhodami metódy kyseliny fluorovodíkovej sú vysoká účinnosť odstraňovania nečistôt, vysoká kvalita produktov, malý vplyv na výkonnosť grafitových produktov a nízka spotreba energie. Nevýhodou je, že kyselina fluorovodíková je vysoko toxická a korozívna a vo výrobnom procese sa musia dodržiavať prísne bezpečnostné opatrenia. Prísne požiadavky na zariadenia vedú aj k zvýšeniu nákladov. Okrem toho je odpadová voda produkovaná metódou kyseliny fluorovodíkovej veľmi toxická a korozívna a pred vypustením si vyžaduje prísne čistenie. Investícia do ochrany životného prostredia tiež výrazne znižuje výhody nízkej ceny metódy kyseliny fluorovodíkovej.
2, metóda čistenia zásaditými kyselinami.
Obsah uhlíka v grafite čistenom alkalickou kyslou metódou môže dosiahnuť viac ako 99%, čo sa vyznačuje nízkou jednorazovou investíciou, vysokou kvalitou produktu a silnou prispôsobivosťou procesu. Okrem toho má výhody bežného vybavenia a silnej všestrannosti. Metóda zásaditej kyseliny je v Číne najpoužívanejšou metódou. Jeho nevýhodou je veľká spotreba energie, dlhý reakčný čas, veľké straty grafitu a vážne znečistenie odpadových vôd.
3. Metóda chloračného praženia.
Nízka teplota praženia a malá spotreba chlóru pri metóde chloračného praženia výrazne znižujú výrobné nákladygrafit. Zároveň je obsah uhlíka v grafitových produktoch ekvivalentný obsahu uhlíka pri spracovaní kyselinou fluorovodíkovou a miera regenerácie pri metóde chloračného praženia je vyššia. Pretože je však chlór jedovatý a žieravý, vyžaduje si vysokú prevádzku zariadenia a vyžaduje prísne utesnenie a koncový plyn musí byť náležite ošetrený, takže do určitej miery obmedzuje jeho popularizáciu a aplikáciu.
4. Vysokoteplotná metóda.
Najväčšou výhodou vysokoteplotnej metódy je extrémne vysoký obsah uhlíka vo výrobku, ktorý môže dosiahnuť až 99,995 %. Nevýhodou je, že vysokoteplotná pec musí byť špeciálne navrhnutá a postavená, vybavenie je drahé a existuje veľa sekundárnych investícií. Okrem toho je spotreba energie vysoká a vysoký účet za elektrinu zvyšuje výrobné náklady. Navyše drsné výrobné podmienky tiež extrémne obmedzujú rozsah použitia tejto metódy. Iba v oblasti národnej obrany, letectva a iných príležitostí so špeciálnymi požiadavkami na čistotu grafitových produktov sa táto metóda zvažuje pre malosériovú výrobugrafita v priemysle sa to nedá spopularizovať.
Čas odoslania: 30. januára 2023